| Pyörrevirtatarkastus
tuotantolinjalla – uusia sovelluksia särötarkastukseen
Pyörrevirtatarkastus
on ainetta rikkomaton särötarkastusmenetelmä, jolla voidaan tarkastaa
sähköä johtavia materiaaleja. Putkien, tankojen ja langan valmistajat
kohtaavat kohoavia laatuvaatimuksia. Valmistuslinjoilla tarvitaan
nopeaa täysin automaattista menetelmää, joka antaa luotettavia ja
toistettavia tuloksia. Käyttötavat valmistuksessa ovat puhtaasta
laadunvalvonnasta prosessin parantamiseen tavoitteena romun ja hukka-ajan
vähentäminen.
Pyörrevirtatarkastuksesta
on tullut yksi tärkeimmistä teollisuuden tarkastusmenetelmistä.
Menetelmän etuja on, että se toimii induktioperiaatteella ilman
kosketusta työkappaleeseen. Se voidaan täysin integroida tuotantolinjaan,
joko hitaalle tai suurelle nopeudelle, kylmille tai kuumille metallikappaleille.
Se antaa käyttäjälle välittömän palautteen tuotteesta ja mahdollistaa
prosessiparametrien korjauksen ennen kuin romuun menevä määrä kasvaa
kohtuuttomasti. Pyörrevirtatarkastus on helppo asentaa ja käyttää
ja menetelmä antaa luotettavia tuloksia.
Kuva1.
Pyörrevirtojen muodostuminen
Pyörrevirtatarkastuksen
periaate: sähköä johtavaan materiaaliin indusoidaan pyörrevirtoja.
Jos kappaleessa
on virheitä, ne synnyttävät puolestaan muutoksia magneettikenttään
jotka voidaan havaita testikelalla. Menetelmällä voidaan tarkistaa
pintaan asti ulottuvat ja hieman pinnan alapuolella olevat virheet.
Tunkeumasyvyys riippuu metallin ominaisuuksista, teräksellä käytännön
maksimi tarkastussyvyys on n. 6mm.
Prüftechnik
NDT GmbH on saksalainen johtava pyörrevirtatarkastuslaitteiden
valmistaja, jonka tuotevalikoimaan kuuluu mm. prosessikäyttöön suunniteltu
Eddycheck 5 laitteisto. Se soveltuu putkenvalmistuslinjoille, tangoille,
nauhoille, langoille, kaapelisuojille ja extrudoille poikkileikkauksille.
Prüftechnikiltä löytyy ratkaisu useimpiin tarkastustarpeisiin.
Kuva 2.
Kela indusoi kappaleeseen poikittaisvirtoja ja virheiden ympärille
muodostuu pyörrevirtoja, jotka voidaan havaita testikelalla. Signaalit
lähetetään testeriin, jonka näytöllä virheet näkyvät. Kuvassa ympäröivä
kela ja indikaatiot virheistä.
Kuva 3.
Eddycheck 5 näyttö. Näyttöikkunassa virheet voidaan havaita Lissajou-muodossa,
vektorimuodossa tai piirturiseurannassa. Laitteessa on kosketusnäyttö
ja monipuoliset ohjausmahdollisuudet lajittelua ja Ethernet-verkon
kautta tapahtuvaa laatuseurantaa varten.
Eddycheck 5:n
ominaisuuksia
- ferriittiset
ja ei-ferriittiset metallit
- nopeus 0,1
- 12 m/min, max offline nopeus 20m/s
- automaattinen
virheiden merkintä
- testausparametrien
ja tulosten tallennus
- automaattinen
lajittelu 3 eri laatuluokkaan
- suuri valikoima
testiraportteja
- tulostus
ja piirturiliitäntä
- ääni, tai
merkkivalohälytys
- 1 tai 2
kanavaa
- testaustaajuus
2 kHz – 1.0 MHz
- lähtöliitännät:
RS 232, Centronics, Ethernet (TCP/IP)
- hylky/priima
tuotantomäärät
Kuva 4.
Eddycheck 5 ja putken tai tangon offline testaus
Kuva 5.
Kuuman tangon testaus pyörrevirralla, max. 1200 °C
Kuva 6.
Pituushitsin testausta pitkittäisellä magnetointiyksiköllä ja segmenttikelalla
Kuva 7.
Putkien ja langan tarkastukseen soveltuvia ympäröiviä keloja
Kuva 8.
Segmenttikela ja herkkä E-kela
Kuva 9.
Pyörivä kela tarkkaan 100% pintatarkastukseen |