Pyörrevirtatarkastus tuotantolinjalla – uusia sovelluksia särötarkastukseen

Pyörrevirtatarkastus on ainetta rikkomaton särötarkastusmenetelmä, jolla voidaan tarkastaa sähköä johtavia materiaaleja. Putkien, tankojen ja langan valmistajat kohtaavat kohoavia laatuvaatimuksia. Valmistuslinjoilla tarvitaan nopeaa täysin automaattista menetelmää, joka antaa luotettavia ja toistettavia tuloksia. Käyttötavat valmistuksessa ovat puhtaasta laadunvalvonnasta prosessin parantamiseen tavoitteena romun ja hukka-ajan vähentäminen.

Pyörrevirtatarkastuksesta on tullut yksi tärkeimmistä teollisuuden  tarkastusmenetelmistä. Menetelmän etuja on, että se toimii induktioperiaatteella ilman kosketusta työkappaleeseen. Se voidaan täysin integroida tuotantolinjaan, joko hitaalle tai suurelle nopeudelle, kylmille tai kuumille metallikappaleille. Se antaa käyttäjälle välittömän palautteen tuotteesta ja mahdollistaa prosessiparametrien korjauksen ennen kuin romuun menevä määrä kasvaa kohtuuttomasti. Pyörrevirtatarkastus on helppo asentaa ja käyttää ja menetelmä antaa luotettavia tuloksia.

 

Kuva1. Pyörrevirtojen muodostuminen

Pyörrevirtatarkastuksen periaate: sähköä johtavaan materiaaliin indusoidaan pyörrevirtoja. Jos kappaleessa on virheitä, ne synnyttävät puolestaan muutoksia magneettikenttään jotka voidaan  havaita testikelalla. Menetelmällä voidaan tarkistaa pintaan asti ulottuvat ja hieman pinnan alapuolella olevat virheet. Tunkeumasyvyys riippuu metallin ominaisuuksista, teräksellä käytännön maksimi tarkastussyvyys on n. 6mm.

Prüftechnik NDT GmbH on saksalainen johtava pyörrevirtatarkastuslaitteiden valmistaja, jonka tuotevalikoimaan kuuluu mm. prosessikäyttöön suunniteltu  Eddycheck 5 laitteisto. Se soveltuu putkenvalmistuslinjoille, tangoille, nauhoille, langoille, kaapelisuojille ja extrudoille poikkileikkauksille. Prüftechnikiltä löytyy ratkaisu useimpiin tarkastustarpeisiin.

Kuva 2. Kela indusoi kappaleeseen  poikittaisvirtoja ja virheiden ympärille muodostuu pyörrevirtoja, jotka voidaan havaita testikelalla. Signaalit lähetetään testeriin, jonka näytöllä virheet näkyvät. Kuvassa ympäröivä kela ja indikaatiot virheistä.

Kuva 3. Eddycheck 5 näyttö. Näyttöikkunassa virheet voidaan havaita Lissajou-muodossa, vektorimuodossa tai piirturiseurannassa. Laitteessa on kosketusnäyttö ja monipuoliset ohjausmahdollisuudet lajittelua ja Ethernet-verkon kautta tapahtuvaa laatuseurantaa varten.

Eddycheck 5:n ominaisuuksia

  • ferriittiset ja ei-ferriittiset metallit
  • nopeus  0,1 - 12 m/min, max offline nopeus 20m/s
  • automaattinen virheiden merkintä
  • testausparametrien ja tulosten tallennus
  • automaattinen lajittelu 3 eri laatuluokkaan
  • suuri valikoima testiraportteja
  • tulostus ja piirturiliitäntä
  • ääni, tai merkkivalohälytys
  • 1 tai 2 kanavaa
  • testaustaajuus 2 kHz – 1.0 MHz
  • lähtöliitännät: RS 232, Centronics, Ethernet (TCP/IP)
  • hylky/priima tuotantomäärät

Kuva 4. Eddycheck 5 ja putken tai tangon offline testaus

Kuva 5. Kuuman tangon testaus pyörrevirralla, max. 1200 °C

Kuva 6. Pituushitsin testausta pitkittäisellä magnetointiyksiköllä ja segmenttikelalla

Kuva 7. Putkien ja langan tarkastukseen soveltuvia ympäröiviä keloja

Kuva 8. Segmenttikela ja herkkä E-kela

Kuva 9. Pyörivä kela tarkkaan 100% pintatarkastukseen